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袖阀管注浆施工过程

广东11选5app 更新时间:2017-11-02 16:46:15 点击数:30471

袖阀管注浆施工过程

一、概述

轨道换乘中心(1-17轴)工程施工过程中站后电话局建筑出现不均匀沉降,东北角累计沉降量已达35mm。

根据目前情况,我项目部对该楼房扩大基础下土层采用定向斜孔袖阀管注双液浆方法进行加固。此外,在楼房周边对土层采用直孔袖阀管注双液浆的方法进行止水加固。

通过对楼房扩大基础下土层进行劈裂和压密注浆,将封闭土层中的裂隙、充填土层中的空洞、固结土层中水分,从而改善楼房扩大基础下土层的环境,提高土层的承载力,增强土层的稳定性,以达到控制楼房下沉的目的。

现将袖阀管注浆加固施工方案分述如下:

广东11选5app 二、袖阀管式注浆方法特点简介:

袖阀管注浆具有以下优点:

1.在施工场地收到限制时,可针对性地对故障段实施定向斜孔注浆,加固土体。

2。袖阀管结构主要有48mmpvc外管、6分镀锌注浆内管、橡皮套、密封圈等组成。

3.袖阀管是一种只能向管外出浆,不能向管内返浆的单向闭合装置。灌浆时,压力将小孔外的橡皮套冲开,浆液进入地层,如管外压力大于管内时,小孔外的橡皮套自动闭合。

4.每个灌浆长度固定为30-50cm,还可以根据地层情况调整灌浆成都,实现定量定尺可控灌浆。

广东11选5app 5。可根据需要灌注任何一个灌浆段,还可重复灌浆。

6.可使用较高的灌浆压力,灌浆时冒浆和串浆的可能性较小。

7.钻孔和灌浆分开,提高了钻孔、设备的利用率。

8.可在一个孔内灌注几种浆材料。

9.由于在被加固的地层中,进行了多点、定量、均衡的注浆。注浆体在地层中均匀分布,均匀连接,因此,大大提高了被加固地层段的整体稳定性。

三、水泥—水玻璃压力注浆加固法简介

水泥—水玻璃压力注浆加固地基,是将具有一定压力的水泥——水玻璃浆液,通过土层(沙层)颗粒间的孔隙强行注入土层中,起到挤密和充填作用,迫使土层(沙层)孔隙内的部分或大部分水和空气排去,从而加快土层(沙层)的固结稳定,或控制地基不均匀沉陷。

注浆液有水泥浆加适量水玻璃配置而成。浆液注入地层后,水玻璃可与土层中碳酸钙起化学反应,生成硅胶。水泥与土颗粒及土层中其他填物胶结。同时,水玻璃可促使水泥早凝,避免沉淀、析水、保证浆液和易性、可注性。注浆液通过土层孔隙,起劈裂和渗流充填作用,所经之处均与土层牢固胶结,行成坚强持力层,提高了地基承载力,消除土层的湿陷性,使土体遇水不会再产生不均匀沉陷,保持地基土体长久稳定。

五、注浆孔平面布置

5.1加固范围

1.斜向跟踪注浆加固范围:

a、在站后局东侧、北侧边柱基础下设置6排斜向跟踪注浆管,注浆孔呈梅花形布置,行距700mm,排距700mm。

b、注浆采用袖阀管施工,孔径91mm,预计注浆半径400mm,注浆孔垂直深度为15m,斜向角度按施工计算。

c、由站后局楼东、北面向楼基础底钻定向斜孔注浆。

2.竖向封闭注浆加固范围:
a、在基坑外侧与站后局之间东侧、北侧设置3排竖向预先封闭注浆管,注浆孔呈梅花形布置,行距600mm,排距600mm,注浆孔垂直深度20m。
b、注浆施工采用袖阀管施工,孔径91mm,预计注浆半径400mm。

钻孔注浆施工

1.定好孔位后,开始钻孔,采用硬质合金钻孔钻进,钻至终孔。

2.向孔内下入注浆袖阀管。

3。用水泥袋纸、水泥等将管口封牢。

4.用泥浆泵,向孔内注入套壳料。注满为止。套壳料配方:水泥:粘土:水=1:1.5:2(重量比,配方由现场试验最后确定)

5.套壳料凝固后(10-13小时),即可开始注浆。

6.注浆,用泥浆泵根据各组注浆参数表要求,从孔底自下而上进行注浆,注浆次序,每次都必须跳开一个孔进行注浆。

7.以此类推,进入工作循环。

广东11选5app 袖阀管注浆操作要点

一、钻孔

1.成孔设备和钻机方法的选择

地面注浆选用xy-100型钻机,针对较软土层采用合金钻具回转钻进方法成孔,针对硬土层和破碎层采用风动潜孔锤冲击钻井,该钻机重量轻,利于迁移,并有较高的钻进效率。

2.钻机安装

底座水平,机身稳固可靠。调整钻机高度,立轴对正孔位,将钻具放入孔口管内,使孔口管、立轴和钻杆在一条直线上,用罗盘、水平尺和辅助线检测立轴方向和倾斜角度。

3。钻孔护壁

采用优质稀泥浆护壁。当砂层厚、孔内塌孔时,用108套管护孔,待孔内注入套壳料并下入袖阀管后,才将108套管提出孔外。

4。注意事项

钻孔布置注意避开管线,并不得破坏既有基础。

二、安装袖阀管、浇注套壳料及固管止浆

1.钻孔至设计深度并采用清水洗孔后,立即将套壳料通过钻杆泵送至孔底,自下而下灌注套壳料至孔口溢出符合浓度要求的原浆液为止。

2.一次下入按注浆段配备的袖阀花管和芯管,下管时及时向管内加入清水,克服孔内浮力,顺畅下入孔底。

广东11选5app 3.灌入封闭泥浆(即套壳料)

套壳料一般以膨润土为主,水泥为辅组成,主要用于封闭袖阀管与钻孔孔壁之间的环状空间,防止灌浆时浆液到处流窜,在橡胶套和止浆塞的作用下,迫使在灌浆段范围内挤破套壳料(即开环)而进入地层。

套壳料浇注的好坏是保证注浆成功与否的关键,它要求既能在一定的压力下,压开填料进行横向注浆,又能在高压注浆时,阻止浆液沿孔壁或管壁流出地表。套壳料要求其脆性较高,收缩性要小,力学强度适宜,即要防止串浆又要兼顾开环。

套壳料采用粘土和水泥配置,配比范围为水泥:粘土:水:=1:1。5:1。88,浆液比重约为1。5,漏斗年度24-26s。实际施工时应通过多组室内及现场试验,选取最佳配比。根据工程中的要求,套壳料凝固时间和前度增值塑料应控制在2-5d内灌浆。

套壳用量(m³)=1.3*π*R(钻孔半径²-袖阀管半径²)*H注浆段高度。

套壳料浇注方法:成孔后,将钻杆下到孔底,用泥浆泵将拌好的套壳料经钻杆注入孔内注浆段。

3.固管制浆:在袖阀管外花管与孔壁之间的环状间隙处下入注浆管,在孔口上部2米孔段压入止浆固管料,直至孔口返止浓浆为止。止浆固管料采用速凝水泥浆,水:水泥=1:1.5。可采用水玻璃货氯化钙作速凝剂。

三、待凝

要待孔口段止浆料凝固后才能灌浆。待凝时间控制在2-5天以内。

四、开环灌浆

广东11选5app 1.开环:灌浆前期阶段,使用稀浆(或清水)加压开环。在加压过程中,一旦出现压力突降,进浆量剧增,表示已经开环,开环后即按设计匹配比开始正式注浆。

2.灌浆:采用双数安塞芯管进行灌浆。根据各组注浆参数表要求,从孔底自下而上进行注浆进行注浆,每排孔眼作为一个灌浆段,其段长为50cm。

3。注浆液采用32。5普通硅酸盐水泥,注浆时按先灌入稀浆后灌入浓度的原则逐渐调整水灰比。开环压力为0。35mpa,具体数值根据现场试验调整。正常注浆压力为0。4-0。8mpa。注浆压力控制在1。0moa以内,并由下而上逐渐减小,视具体情况分别采用或作适当调整。

4.注浆次序:每次都必须跳开一个孔进行注浆,以防止发生窜浆现象。

5.间歇注浆:全孔段注浆完成后,间歇一段时间再进行第二次注浆,间歇时间控制字10-30min之内。

五、终灌标准

1。当注浆压力>1。0mpa,吸浆量<2。5L/min,稳定时间25min。

2.发现被加固建筑物上有上抬的趋势时,立即停止注浆。

六、后备注浆措施

广东11选5app 每孔注完浆后没用20水管插入袖阀管内,泵入清水把袖阀管内残留水泥浆冲洗干净,以备复注,浆管口用胶布封上,以备在以后开挖过程中,地面出现沉降时,进行重复注浆。

七、压力注浆时的监测措施

在注浆过程中,要密切监测地面及建筑物的沉降情况,如发现被加固建筑有上抬的趋势,立即停止注浆,严格控制注浆前后建筑物的上抬量不得超过2mm。

袖阀管灌浆方法:(如图所示)袖阀管施工方法主要使用钻机钻孔和注浆泵等设备进行施工作业,施工方法如下1.钻孔:用优质泥浆护壁严重坍孔或缩径采用套这护壁。2.插入袖阀管:将袖管位于孔中心,保证垂直。3.封闭袖阀管外与孔壁间隙,或浇注套壳料。施工时应防止孔口泥浆等杂物进入袖阀管内,确保施工质量。4.灌浆:把带有上下止浆塞的注浆器放入袖阀管内进行灌浆。达到设计要求进入下一序列注浆孔。

装袖阀管(3)一般注浆管表面于净后,不必涂油,但对优质钢、合金薄钢板、薄壁管、合金注浆管等,除锈后其内外表面均需涂防锈油后再存放;主营:冷弯机,护栏打桩机,扒渣机,制浆机,袖阀管,泥浆泵,工字钢冷弯机、钢筋网片排焊机。3、根据需要灌注任何一个灌浆段,还可重复灌浆。4、可使用较高的灌浆压力,灌浆时冒浆和串浆的可能性较小。5、钻孔和灌浆分开,提高了钻孔、设备的利用率。6、由于在被加固的地层中,进行了多点、定量、均衡的注浆,注浆体在地层中均匀分布,均匀连接,因此,大大提高了被加固地层段的整体稳定性。7、可在一个孔内灌注几种浆液材料
1、 在施工场地受到限制时,可针对性地对故障段实施定向斜孔注浆,加固土体。2、袖阀管结构主要由Ф52mmPVC外管、6分镀锌注浆内管、橡皮套、密封圈等组成。见袖阀管结构示意图3、袖阀管是一种只能向管外出浆,不能向管内返浆的单向闭合装置。灌浆时,压力将小孔外的橡皮套冲开,浆液进入地层,如管外压力大于管内时,小孔外的橡皮套自动闭合。4、每个灌浆长度固定为30cm-50cm,还可以根据地层情况调整灌浆长度,实现定量定尺可控灌浆。5、可根据需要灌注任何一个灌浆段,还可重复灌浆。6、可使用较高的灌浆压力,灌浆时冒浆和串浆的可能性较小。7、钻孔和灌浆分开,提高了钻孔、设备的利用率。8、可在一个孔内灌注几种浆材。9、由于在被加固的地层中,进行了多点、定量、均衡的注浆,注浆体在地层中均匀分布,均匀连接,因此,大大提高了被加固地层段的整体稳定性。



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